第五建筑公司承建的佳兆业悦峰项目在佳兆业集团公司6月份全国巡检中脱颖而出取得第一名的好成绩，其中实测实量合格率为99.6%；在集团公司6月份突击检查中，实测实量合格率为97%，名列前茅。对此，本人将悦峰项目管理的一些心得体会拿出来与大家一起分享，希望能对其他的项目管理者有所帮助，为整个公司的质量提升贡献一份力量。

一、成立项目质量、安全管理小组及明确职责分工

1、成立项目质量、安全管理小组

组长：黄壮雄

副组长：李炳荣、王天鹏、岳志勇

组员：陈郁平、黄启荣、杨清珍、杨墙墙、陈杰、蔡伟东、黄明、宋其康

2、分工明确

陈郁平：负责3栋砌体、抹灰质量管理、实测实量工作。

黄启荣：负责4栋砌体、抹灰质量管理、实测实量工作。

黄明：负责主体结构模板质量管理，主体结构实测实量以及技术内业资料整理工作。

杨清珍：负责4栋安全管理工作。

杨墙墙：负责3栋安全管理以及安全内业资料整理工作。

宋其康：负责现场材料管理工作。

蔡伟东：负责现场渗漏维修工作。

陈杰：负责土建内业资料整理工作

项目经理黄壮雄、副经理李炳荣、技术负责王天鹏、安全主任岳志勇负责对现场质量、安全全面管理、协调工作，定期复查组员工作情况，及时帮助解决组员反馈的现场问题。

二、管理方法及技术措施

1、实测实量篇

“冰冻三尺，非一日之寒”，实测实量合格率的提升没有捷径，

惟一的途径就是加强过程控制，加强项目管理人员的责任心，要做到持之以恒，不松懈、不怠慢。实际施工操作过程当中的控制措施如下：

在项目主体结构施工阶段：

（1）加强验收环节。在混凝土浇筑前，项目模板质检员对所有墙柱模板垂直度、顶板水平度进行全数检查，不抽查，保证砼浇筑前的合格率必须达到100%，不合格的及时校正，复查合格后方可浇筑混凝土。

（2）加强过程管控。在混凝土浇筑过程中，项目质检员及劳务管理人员全程旁站跟踪，对刚浇筑完混凝土的构件立即进行检查，发现不合格的立即安排工人进行较正。

（3）重点控制易出现问题的部位。通过对成品混凝土的实测实量，总结归纳发现不合格数据集中出现在外剪力墙垂直度及墙梁交接处的平整度。针对出现问题采取专项措施处理：外剪力墙采用钢丝绳斜拉与钢管斜顶的拉撑结合加固方式；墙梁交接处改进配模方式，将交接处墙模板加工成“L”形，将梁模伸入墙模内，拼缝处用方木次楞压缝，防止胀模。

在砌体施工阶段：

（1）加强过程管控。在工人砌筑过程中，专业质检员随砌随查，发现不合格的立即要求工人整改。在过梁与顶砖施工后，再进行全数检查一遍，保证合格率。对个别不合格墙体无法整改的情况，要求劳务公司做拆除处理。

（2）加强质量问题的管控。砌筑过程中，除检查垂直、平整度、洞口尺寸外，还要重点控制常见的质量问题：构造柱先退后进、支模顶部设置牛腿、顶砖砼三角块、门窗边预制块、预留空调洞混凝土套管、过梁搭接长度、顶砖随砖随顶及斜度控制。

在抹灰施工阶段：

（1）加强验收环节。在抹灰前的隐藏验收中，对已制作好的灰饼进行全数检查，确保抹灰前灰饼合格率为100%。

（2）加强过程管控。在工人抹灰作业的同时，专业质检员随抹随查，主控垂直平整度、开间进深尺寸、方正度、门洞厚度宽度、阴阳角方正，在砂浆还未彻底凝结前对不合格部位进行修正。

（3）事后修补。抹灰完成后，再次进行全数检查，对个别不合格的区域进行打磨处理。
 
总之，实测实量数据的数据的提升和项目专业质检人员的辛勤付出息息相关，付出与收获往往会成正比。因此项目管理要先从加强项目管理人员责任心入手，再对班组作业人员言传身教，通过不断的教育提高工人的整体质量意识。

2、安全管理篇

安全管理首先将安全员明确分工，定人定责，一个安全员负责一栋楼，安全主任统筹管理。安全员基本做到上班不下楼，每天对所负责的楼栋进行全面巡查，发现防护不及时的立即组织工人增加防护，发现已做好的防护被人拆除的立即组织恢复，对白天发现的安全隐患问题，晚上立即向劳务公司发出整改通知单，限期整改。项目要求安全员必须做到腿勤、敢说、敢管。

3、资料内业篇

土建内业资料及安全资料，资料员按照检查表格逐条进行检查，做到不遗漏、无缺项。项目要求资料员必须做到细致、严谨。

4、新技术应用篇

项目部结合现现场实际施工情况，积极研发及推广新技术应用，其中抹灰门洞厚度、宽度控制尺以及外墙挤压式螺杆洞封堵注浆枪获得业主项目一致好评，并在检查评分中给予加分鼓励。

总之，做好项目管理第一步便是明确分工，分工具体详细不冲突，责任到人，谁出了问题谁承担责任，充分调到管理人员工作积极性。项目管理人员在工作和生活中互相帮助、互相学习、互相进步，一支拥有绝对凝聚力的队伍才能百战百胜。

砌体图

抹灰图